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                  帶式壓濾機污泥處理5個步驟
                  文章來源:站內   時間:2014年10月11日   點擊數:
                  導讀:         帶式壓濾機進行污泥脫水需經過以下過程: 污泥絮凝:用高分子絮凝劑,對懸浮液進行預處理,使懸浮液中的固相離子發生粘接產生凝聚現象 ,使固液分離,更容易脫水 。 重力脫水:帶式壓濾機在壓濾之前,有一水平段 。
                         
                  帶式壓濾機進行污泥脫水需經過以下過程:
                  1. 污泥絮凝:用高分子絮凝劑,對懸浮液進行預處理,使懸浮液中的固相離子發生粘接產生凝聚現象 ,使固液分離,更容易脫水。
                  2. 重力脫水:帶式壓濾機在壓濾之前,有一水平段。在這一段上,大部分遊離水借自身重力穿過濾帶,從污泥中分離出來。一般重力脫水區可脫去污泥中50-70%的水分,污泥含固量增加7%-10%。洪威在帶式壓濾機濾帶佈置設計時,考慮到應儘可能延長此段 ,又應結合機器本身佔地 ,所以一般爲2.5-4.5m左右。
                  3. 楔形脫水:楔形區是一個三角形的空間 ,兩濾帶在該區逐漸靠攏  ,污泥在兩條濾帶之間逐步開始受到擠壓,在該段內,污泥的含固量進一步提高 ,並由半固態向固態轉變 ,爲進入壓力脫水區做準備。
                  4. 低壓脫水:污泥經過楔形區後,被夾在兩條濾帶之間繞輥筒作S形上下移動 。施加到泥層上的壓榨力取決於濾帶張力和輥筒直徑。在張力一定時 ,輥筒直徑越大,壓擠力越小。帶式壓濾機前三個輥直徑較大,施加到泥層上的壓力較小 ,因此成爲低壓區,污泥經過低壓區之後 ,含固量會進一步提高 ,爲接受高壓進一步脫水做準備。
                  5. 高壓脫水:高壓區輥筒直徑越來越小,一般是低壓區輥筒直徑的1/3~1/2 。經過高壓區脫水後 ,污泥含固率一般大於25%。
                  到此帶式壓濾機壓濾結束 ,得到含固率30%左右的污泥餅 ,可運到堆放場或直接裝車送出廠外 。
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